Имя пользователя:

Пароль:

{ LOG_ME_IN_SHORT }

Форум о веломобилях и лигерадах

Изготовление велотехники своими руками



Начать новую тему Ответить на тему  [ Сообщений: 77 ]  На страницу Пред.  1, 2, 3, 4
Автор Сообщение
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#61  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Сб дек 21 2013 00:31 
Не в сети
Активно интересующийся

Зарегистрирован: Чт авг 02 2007 00:43
Сообщения: 1141
Откуда: Украина, г. Николаев
Благодарил (а): 129 раз.
Поблагодарили: 220 раз.
Моя велотехника: Стеклопластиковый лигерад,
Дельта-трайк по схеме Zockra,
Дельта-трайк 1+1
Хайрейсер 20/26
Имя: Евгений
Для случая замены стальной трубы стеклопластиковой.
Вследствие значительной гибкости стеклопластика в сравнении со сталью при замене стали на стеклопластик следует исходные поперечные размеры трубы увеличивать в 2 раза при сохранении толщины. То есть стальную трубу 40х40х2 можно заменить стеклопластиковой 80х80х2, которая легче в 2-2,5 раза.
Алюминиевые сплавы отличаются значительной удельной жесткостью ГПа/кг и стеклопластик алюминию часто не конкурент. Прискорбно, но это так.
Далее, есть нюансы в виде наполнителя - нить (ровинг) либо ткань.
Ткани лучше использовать при усилении ребер в направлении формообразующей кривой.
Нити (ровинг) лучше работают на растяжение при нагрузках, распределенных по внешней поверхности (трубчатые элементы).
На счет эпоксидной смолы ЭД-20. Хоть ее часто ругают в интернете, что она якобы полный отстой.
Однако почти все серьезные производители на территории СНГ делают свои модифицированные композиции на ее основе. Причина - по ЭД-20 проведена уйма исследований и качество этой смолы весьма на уровне. Это смола немодифицирована и очень густая. Но имеющая при этом значительные возможности для улучшения свойств модификацией.
Сама смола имеет невысокую прочность 20-60 МПа, однако обычно не требует пластификатора. Модифицированием получают смолы с параметрами в 80-200 МПа, что характерно для лучших зарубежных смол. Смола нетребовательна к жесткому соблюдению технологии и дает вполне неплохие результаты при контактном формовании с местным прогревом (либо на теплом столе). В ценовом диапазоне до 15$/кг.
Небольшая информационная подборка по стеклу.
прайс ИМПЕРАТИВ УКРАИНА (18 МБ)
Разрывная нагрузка для тканей приведена для образца шириной 25 мм.


Вложения:
_Стеклонити.pdf [75.09 КБ]
Скачиваний: 540
_2011 technical datasheet Glass fabrics.pdf [161.68 КБ]
Скачиваний: 205
_КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТЕКЛОТКАНИ .doc [100.5 КБ]
Скачиваний: 216
_Конструкционные стеклоткани.pdf [84.8 КБ]
Скачиваний: 1054
Кривые поверхности.pdf [45.78 КБ]
Скачиваний: 170
_Часто задаваемые вопросы.txt [34.16 КБ]
Скачиваний: 124

_________________
Самая тяжкая обязанность - думать.
Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#62  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Чт янв 02 2014 01:12 
Не в сети
Активно интересующийся

Зарегистрирован: Чт авг 02 2007 00:43
Сообщения: 1141
Откуда: Украина, г. Николаев
Благодарил (а): 129 раз.
Поблагодарили: 220 раз.
Моя велотехника: Стеклопластиковый лигерад,
Дельта-трайк по схеме Zockra,
Дельта-трайк 1+1
Хайрейсер 20/26
Имя: Евгений
Поправка:
При замене стали на стеклопластик следует исходные поперечные размеры трубы увеличивать в 3 раза при сохранении толщины. То есть стальную трубу 40х40х2 можно заменить стеклопластиковой 120х120х2, которая легче в 1,5 раза.
Очень часто стальные трубы имеют просто гигантский запас по прочности, просто:
1 - просто такие есть в наличии;
2 - в одном месте большое напряжение и при отсутствии профиля переменного сечения изначально берем трубу с большой толщиной стенки.
Изготовить стеклопластиковый профиль можно переменной высотой стенок, поэтому на концах имеем толщину одну (как, правило, больше 1-2 мм), а к середине толщину возможно уменьшить. Иногда в 3-5 раз. И получаем экономию веса уже в 2-3 раза.

При расчете характеристик для удобства составил таблицу перевода весовых соотношений смолы/стекла в объемные + теоретический расчет приблизительной прочности стеклопластика разных соотношений.
Вследствие сложности расчета вклада составляющих компонентов в общую жесткость системы расчет модуля упругости не реализовал.
Хотя сталкивался с таким моментом, что добротно пропитанный и термобработанный стеклопластик имеет жесткость посредине между сталью и деревом. Думаю, около 30 ГПа для пластинчатого образца. То есть жесткость образца толщиной 3 мм равна жесткости деревянной пластины толщиной 10-15 мм.
Без термообработки такие результаты невозможны. Будет в 5-10 раз меньшая жесткость.


Вложения:
_Расчеты.rar [8.74 КБ]
Скачиваний: 112

_________________
Самая тяжкая обязанность - думать.
Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#63  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Пт май 02 2014 21:49 
Не в сети
Активно интересующийся

Зарегистрирован: Чт авг 02 2007 00:43
Сообщения: 1141
Откуда: Украина, г. Николаев
Благодарил (а): 129 раз.
Поблагодарили: 220 раз.
Моя велотехника: Стеклопластиковый лигерад,
Дельта-трайк по схеме Zockra,
Дельта-трайк 1+1
Хайрейсер 20/26
Имя: Евгений
Из подручных материалов сделал сегодня резак для пенопласта.
Режущая кромка - 0,3 мм нихромовая проволока. Длина под напряжением - 35 см. Сопротивление - около 6 Ом. Мощность около 6 Вт.
Источник питания - накальный трансформатор АБА4.709.009. Транс греется, но держит.


Вложения:
Комментарий к файлу: Резак 6Вт
резак 6V_6W.jpg
Комментарий к файлу: Накал
накал.jpg

_________________
Самая тяжкая обязанность - думать.
Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#64  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Пт май 02 2014 21:56 
В сети
Модератор
Аватара пользователя

Зарегистрирован: Вс сен 09 2012 21:06
Сообщения: 4875
Откуда: Калач-на Дону
Благодарил (а): 1296 раз.
Поблагодарили: 1048 раз.
Моя велотехника: Трайк "Cobra" 2012, лигерад "Оптима" 2013, Трайк "Скорпион" 2014, лигерад "Оптима Эволюшн" 2014,2015, лигерад "Ангара" 2015, 2016, 2017, лигерад-тандем "Балхаш"
Имя: Олег
на станине лучше...
DSC00081.JPG

_________________
Если работать молча, никто не заметит преодолеваемые тобой трудности ...(С)
Пилим, режем... паяем, починяем...



За это сообщение автора O-Witte поблагодарил: Евгений (Пт май 02 2014 22:11)
Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#65  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Ср май 14 2014 20:03 
Не в сети
Активно интересующийся

Зарегистрирован: Чт авг 02 2007 00:43
Сообщения: 1141
Откуда: Украина, г. Николаев
Благодарил (а): 129 раз.
Поблагодарили: 220 раз.
Моя велотехника: Стеклопластиковый лигерад,
Дельта-трайк по схеме Zockra,
Дельта-трайк 1+1
Хайрейсер 20/26
Имя: Евгений
Попробовал и со станиной. Станина нужна жестче, чем на фото, иначе точность реза никакая. Я использовал брусок 65х65 мм.
Проволоку нужно брать диаметром минимум 0,85-1 мм. Усилие натяга около 20 кгс. Параметры источника питания: на диаметр 0,85 мм 5V*6A, на диаметр 1 мм 4V*(8-10A). У меня был источник на ток 2А и проволока 0,45 мм - для лучковой пилы нормально, на станине рвется. Нихромовая проволока 0,85 мм держится нормально, вот только разогреть ее током 2А не получается.
Первоначальной вариант пилки с нихромом 0,3 мм слабоват - проволока легко рвется.

_________________
Самая тяжкая обязанность - думать.


Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#66  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Ср май 14 2014 21:02 
В сети
Модератор
Аватара пользователя

Зарегистрирован: Вс сен 09 2012 21:06
Сообщения: 4875
Откуда: Калач-на Дону
Благодарил (а): 1296 раз.
Поблагодарили: 1048 раз.
Моя велотехника: Трайк "Cobra" 2012, лигерад "Оптима" 2013, Трайк "Скорпион" 2014, лигерад "Оптима Эволюшн" 2014,2015, лигерад "Ангара" 2015, 2016, 2017, лигерад-тандем "Балхаш"
Имя: Олег
Евгений писал(а):
иначе точность реза никакая.

По поводу точности данного приспособления:
DSC00089.JPG

DSC00085.JPG

DSCN1346.JPG

Возможно, все дело в "прямизне" рук?

_________________
Если работать молча, никто не заметит преодолеваемые тобой трудности ...(С)
Пилим, режем... паяем, починяем...


Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#67  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Пт май 16 2014 22:22 
Не в сети
Активно интересующийся

Зарегистрирован: Чт авг 02 2007 00:43
Сообщения: 1141
Откуда: Украина, г. Николаев
Благодарил (а): 129 раз.
Поблагодарили: 220 раз.
Моя велотехника: Стеклопластиковый лигерад,
Дельта-трайк по схеме Zockra,
Дельта-трайк 1+1
Хайрейсер 20/26
Имя: Евгений
Возможно. =)
Шариковый пенопласт можно порезать по линейке лезвием на бруске. Быстрей и с большей точностью.
У рыбки видны неровности в контуре: три раза сверху и два раза снизу струна дрогнула и выплавила выбоины с одной стороны.
Резка экструдированного полистирола толщиной 5 см требует большего запаса тепла в режущей струне, чтобы исключить сильные температурные перепады (натяжение - плоскость реза), заедания (задиры) и вибрации струны.


Добавлено через 38 минут 42 секунды:
Сделал термостол для занятий со стеклопластиком.
Деревянную основу стола загрунтовал грунтующей краской для короеда (ушло 80 мл на 0,5 кв м).
Разметил и закрепил саморезы - направляющие для нихромовой проволоки.
Уложил проволоку, припаял проводку.
Нагреваемая плоскость - 3 напольные плитки грес 40х40 см.
Нагреватель разделил на три последовательные секции. Каждая размерами 34х34 см (запас от края плитки по 3 см для предотвращения КЗ и случайного поражения током). Это уже второй вариант. Первый вариант - единый нагреватель, уложенный вдоль стола - выдавал КЗ через минуту после включения - было велико напряжение между соседними саморезами.
Плитки выставлял в единую плоскость, подкручивая саморезы по углам секций.
Клеил клеем Master Flex, тонкий слой на плитку и выравнивающий слой гребенкой на основу с нагревателем. Через 2 суток включил в сеть.
Рабочая площадь 120х40 см = 0,48 кв м. Площадь нагрева 114х34 см = 0,39 кв м.

Выявил такие недоработки:
Высокая мощность нагрева - 700 Вт. Использовал 2 спирали 0,85 мм последовательно (вышло 100 длин по 34 см). За глаза хватит 300 - 400 Вт.
Нужен терморегулятор: уложил первый кусок стеклоткани, намазал смолу, занялся подготовкой болвана, забыв выключить нагрев. Итог - через 15 минут кусок не только пропитался смолой, но и полимеризовался, намертво приклеив стеклоткань к плитке. :shock:
Пришлось сошлифовывать. :doh:
Тактильно: если руке гарячо на основе - смола впитывается в стеклоткань на глазах (10-20 сек). Прочностные свойства стеклопластика еще только предстоит проверить.
Чай на термостоле пока еще не кипятил. :idea: Плитка пока держится.


Вложения:
Комментарий к файлу: брусок с лезвием
брусок с лезвием.jpg
Комментарий к файлу: Перед нанесением клея.
1_уложил нихром.jpg
Комментарий к файлу: Готово.
2_готовый стол.jpg

_________________
Самая тяжкая обязанность - думать.

За это сообщение автора Евгений поблагодарил: Kostilo (Сб май 17 2014 09:35)
Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#68  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Вс июн 08 2014 23:48 
Не в сети
Активно интересующийся

Зарегистрирован: Чт авг 02 2007 00:43
Сообщения: 1141
Откуда: Украина, г. Николаев
Благодарил (а): 129 раз.
Поблагодарили: 220 раз.
Моя велотехника: Стеклопластиковый лигерад,
Дельта-трайк по схеме Zockra,
Дельта-трайк 1+1
Хайрейсер 20/26
Имя: Евгений
Заметка на память.
Последовательность оклейки стеклотканью.
1. Готовлю порцию эпоксидной композиции (смола).
2. Прогреваю поверхность термофеном до горячего состояния (на ощупь ладонью).
3. Наношу шпателем/кистью 50-70% смолы.
4. Накладываю кусок стеклоткани.
5. Шпателем/кистью придавливаю к основе и растираю до видимого пропитывания ткани смолой (примерно минуту).
6. После пропитки смолой основной части ткани (80-90%) наношу остаток смолы и втираю шпателем/кистью в поры.
7. Прогреваю поверхность термофеном до горячего состояния (на ощупь ладонью).
8. Пластиковым шпателем разравниваю поверхность (выглаживаю), выдавливая из стеклоткани излишки смолы и распределяя ее к краям и обедненным участкам.
9. Повторяю пункты 1-8 необходимое количество раз.
10. Накатываю поверх разделительный слой - скотч либо упаковочную пленку, чтоб не пачкалась поверхность.
11. укладываю груз (по необходимости).
При небольшой площади слоев (порядка 0,1 кв м) 1 цикл (сессия) (пункты 1-8) занимает 10-15 минут.
Между пунктами 5 и 6 может потребоваться дополнительный подогрев слоя стеклоткани термофеном.
Полученный подобным образом материал толщиной не более 3 слоев уже через сутки ощутимо пружинит.

Ньюансы.
Пластиковым шпателем для плитки работать гораздо удобней, нежели кистью. И смола экономится.
Шпателем стараюсь давить не сильно и равномерно, чтоб не образовывались передавленные участки (ступеньки, борозды).
На 1 кв м расчетной площади слоя беру 250 мл ЭД20 и 35 мл ПЭПА. Для площади порядка 0,1 кв м дозировка на 20% больше.
На площади свыше 0,1 кв м вместо кисти лучше использовать резиновый шпатель.
Я использую средний (ширина 6 см) белый шпатель из набора 3 шт шпателей для затирания швов керамической плитки .
Стеклоткань режу для одного участка все слои. Порезка чистыми острыми ножницами по предварительной разметке.
Вдоль стеклоткань режется легче, нежели поперек. Хорошие ножницы экономят 10-20% материала и километры нервов.
ЭД20 предварительно подогреваю на водяной бане до жидкого состояния. ПЭПА не подогреваю.
Компоненты набираю отдельными шприцами без иголок. ЭД20 - шприцом на 20 мл, ПЭПА - шприцом 5 мл.
Перемешиваю в пластиковом одноразовом стаканчике на 80 мл. Можно делать все замесы за сессию в одном стаканчике.
Кисть беру Евро 1,5" - Евро 3". Одна кисть на сессию. Резиновый шпатель вообще не портится.
Смола, проникая между волокон стеклоткани, раздвигает элементарные нити - филаменты. В результате стеклоткань плотностью 250 г/кв м и толщиной 0,18-0,20 мм после пропитки смолой "толстеет" до 0,35 - 0,50 мм (в 2 раза). Этим объясняется сложность получения более 3 слоев на 1 мм толщины при контактном формовании. Соответственно массовая доля стекла выходит максимум 40-50%. Вакуумная инфузия да плюс более дорогая и стабильная стеклоткань позволяют получить 4-5 слоев на 1 мм толщины и долю стекла 60-70% массовых. Но это существенно дороже. Абсолютное большинство карбоновых препрегов имеют массовыю долю волокна 45-55%.
Стекловуалью, аэросилом и т п. обычно не заморачиваюсь. Поскольку контактных матриц пока не делал. Поверх наношу шпатлевку с микроволокном, затем окрашиваю... Такая конструкция тяжелей, зато проще. :mrgreen:

_________________
Самая тяжкая обязанность - думать.



За это сообщение автора Евгений поблагодарили: 2 AMS (Пт окт 10 2014 09:59), O-Witte (Пн июн 09 2014 07:01)
Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#69  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Ср июн 18 2014 01:05 
Не в сети
Активно интересующийся

Зарегистрирован: Чт авг 02 2007 00:43
Сообщения: 1141
Откуда: Украина, г. Николаев
Благодарил (а): 129 раз.
Поблагодарили: 220 раз.
Моя велотехника: Стеклопластиковый лигерад,
Дельта-трайк по схеме Zockra,
Дельта-трайк 1+1
Хайрейсер 20/26
Имя: Евгений
Заметки по ходу процесса. :mrgreen:
1. Если сложить полотнище ткани в несколько слоев, чтобы края были внутри - значительно легче резать и меньше образуется бахромы на концах.
2. Для формирования изгиба в двух плоскостях стеклоткань лучше резать не вдоль волокон, а по диагонали. При этом почти отсутствует бахрома, а края ткани легче стягиваются/растягиваются. Вполне возможно укладывать радиусы без надреза кромок.
3. Когда в процессе укладки вас начинает все нервировать, работа замедляется, а бахрома начинает липнуть на пальцы отовсюду - вы достигли оптимальной толщины укладки и имеет смысл прекратить процесс, поскольку все последующие слои, скорее всего, придется завтра сдирать из-за сплошного брака. :shifty:
4. Как-бы ВЫ не проектировали конструкцию и не планировали техпроцесс, по окончании процесса всегда обнаружатся недоработки. И в следующий раз вы сделаете это изделие быстрей, дешевле, легче, прочней и технологичней. То есть если изделие вышло громоздким, тяжелым, непрочным - то это всего лишь промежуточный макет. А само изделие вам еще только предстоит сделать. Возможно, это будет третий вариант. Либо пятый, двадцатый... :doh: :snooty: :think: :pray: :mrgreen: :mrgreen:

_________________
Самая тяжкая обязанность - думать.



За это сообщение автора Евгений поблагодарили: 3 AMS (Пт окт 10 2014 09:59), Fantasy_Man (Пт дек 12 2014 19:58), Kostilo (Вс июн 22 2014 17:50)
Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#70  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Ср июн 18 2014 07:10 
В сети
Ветеран словесных баталий
Аватара пользователя

Зарегистрирован: Чт окт 04 2012 07:02
Сообщения: 6688
Откуда: Байкал / Ангарск
Благодарил (а): 733 раз.
Поблагодарили: 953 раз.
Моя велотехника: .
Jamis Dakar XC (custom)
Черная Пантера (Карабарс едишн)
Имя: Алексей
Евгений писал(а):
4. Как-бы ВЫ не проектировали конструкцию

нет предела совершенству :)
для кого-то в этом кайф.

_________________
С удовольствием лежал: 689 км (+49)
Макс. скорость (грунт/асфальт): 54,4 / 65,1 км/ч


Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#71  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Чт окт 09 2014 11:57 
Не в сети
Активно интересующийся

Зарегистрирован: Вт мар 10 2009 23:36
Сообщения: 517
Откуда: ближняя подМосква, ЗАО
Благодарил (а): 12 раз.
Поблагодарили: 24 раз.
Моя велотехника: три собственноручно собранных МТВ, прицеп типа Воb. Электробайк 2шт
Имя: Павел
немного о стеклопластиковом сентябре у меня)))
опробовал матричную технологию выклейки деталей, до этого обычно заклеивал болван с последующей подготовкой поверхности...
нужно было сделать с десяток одинаковых деталей размером с капот машины. одинаковых. и собрать их без зазоров в единую конструкцию.
выпилили болван, подготовили поверхность

media-20141008 (6).jpg


сделали матрицу, немного косякнули, но поверхность получилось нормальная

media-20141008 (5).jpg


из полиэфирки выклеили в ней 8 корок и собрали между собой, потом поженили их с металлокаркасом с помощью монтажной пены

media-20141008 (4).jpg


потом предстоял длительный процесс исправления косяков скоростной выклейки корок- наделали пузырей пришлось их вскрывать и шпаклевать(((

подготовили поверхность к покраске и вот оно уже в работе:

media-20141008 (1).jpg

новая декорация К.В.

доволен как слон, все работы по арке считайте сделаны втроем за пару недель :D качество покраски- как капот машины, арку будут снимать крупным планом...

_________________
Гоняюсь за ветром по волнам на доске, потребляю адреналин на скорости за рулем, женат на работе :)))



За это сообщение автора Paxey поблагодарили: 3 Fantasy_Man (Пт дек 12 2014 19:58), O-Witte (Вс янв 25 2015 09:02), Re (Чт окт 09 2014 16:25)
Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#72  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Чт окт 09 2014 12:36 
Не в сети
Активно интересующийся
Аватара пользователя

Зарегистрирован: Чт окт 13 2011 11:32
Сообщения: 2828
Откуда: Рига
Благодарил (а): 34 раз.
Поблагодарили: 782 раз.
Моя велотехника: "Рига 2011" первый - за три дня
Paxey писал(а):
немного о стеклопластиковом сентябре у меня)))

напомните пожалуйста, чем защищаете матрицу от приклеивания к ней выклеявымой детали?


Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#73  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Чт окт 09 2014 12:48 
Не в сети
Активно интересующийся

Зарегистрирован: Вт мар 10 2009 23:36
Сообщения: 517
Откуда: ближняя подМосква, ЗАО
Благодарил (а): 12 раз.
Поблагодарили: 24 раз.
Моя велотехника: три собственноручно собранных МТВ, прицеп типа Воb. Электробайк 2шт
Имя: Павел
разделительный воск.
пользовались этим, что посоветовали в магазе, можно наверно много чем еще...
Изображение
http://www.carbon-info.ru/catalog/20/193

_________________
Гоняюсь за ветром по волнам на доске, потребляю адреналин на скорости за рулем, женат на работе :)))


Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#74  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Сб янв 03 2015 13:06 
Не в сети
Активно интересующийся

Зарегистрирован: Чт авг 02 2007 00:43
Сообщения: 1141
Откуда: Украина, г. Николаев
Благодарил (а): 129 раз.
Поблагодарили: 220 раз.
Моя велотехника: Стеклопластиковый лигерад,
Дельта-трайк по схеме Zockra,
Дельта-трайк 1+1
Хайрейсер 20/26
Имя: Евгений
В процессе эксплуатации термостола выявлен такой недостаток: клеевой слой (клей-цемент) полностью никогда не высыхает и при перегреве возникает короткое замыкание. После остывания работоспособность восстанавливается.
Недавно во время переноски нечаянно сорвал крайние плитки (они выступают за пределы столешницы). Решил переделать заново с уменьшением мощности и заменой клеющего слоя эпоксидной смолой. Благо, некоторый опыт в изготовлении подобных обогревателей с применением эпоксидной смолы я уже приобрел.
Стоят два таких обогревателя на работе (50 Вт) и дома (80 Вт). Могут работать без нареканий круглые сутки. Правда, они на резисторах, а не на нихромовом проводе.
Теперь использовал три плитки грес размером 30х30 см. Размер рабочей зоны 90х30 см. Снял нихромовый нагреватель, очистил столешницу от остатков клея, разметил новую сетку для укладки нагревателя: ширина укладки 24 см, шаг укладки 2 см, всего 43 полоски 2х24 см, рабочая длина нагревателя около 22 м. Провод диаметром 0,35 мм. Сопротивление нагревателя в холодном состоянии 235 Ом. Хотел использовать провод диаметром 0,3 мм, но не нашел. Провод крепил саморезом с прессшайбой 4,2х11 мм. У этого самореза самая тонкая шляпка - около 1 мм. И хорошо фиксирует провод. Это уменьшит толщину клеющего слоя и сохранит хорошую теплопроводность. И сэкономит немного смолы.
Практика показала, что при твердении много смолы вытекает из щели. Поэтому я закрепил такую рамку из рейки 10х30 мм. Расчетная толщина клеевого слоя 2 мм. Это примерно 550 мл на площади 0,27 кв м (480 мл ЭД20+70 мл ПЭПА). Это 4 порции. Смолу подогреваю на водяной бане, ПЭПА без подогрева. Замешиваю дрелью с мешалкой 1-1,5 минуты каждую порцию. Первым делом промазал смолой поверхность стола с нагревателем и поверхность плиток. Чтобы смола закрепилась на поверхности без образования лишних воздушных пузырей.
Затем залил остальные порции смолы по центральной линии и установил плитки. На плитки обязательно груз. Теперь периодически включаю термостол в сеть на пару часов нагрева и часик остывать. И так несколько раз. Дело в том, что провод при разогреве удлиняется и пока смола еще податлива, провод формирует своеобразные полости, куда будет уходить "излишек" длины нагретого провода. Через сутки термостол готов.
Сопротивление нагревателя при рабочей температуре около 255-260 Ом. То есть расчетная мощность около 200 Вт и рабочая мощность около 150-180 Вт.
Вообще наблюдения показали, что для подобного нагревателя оптимальная мощность не более 400-500 Вт/кв м. В таком случае он может работать круглосуточно. Термостол получился с некоторым избытком мощности.

Добавлено через 1 час 10 минут 14 секунд:
Температура на поверхности плитки - около 60 градусов Цельсия.


Вложения:
Комментарий к файлу: Плитка 80 Вт. Размеры 30х30х2 см.
Фото_3.1_Плитка 80 Вт.jpg
Комментарий к файлу: Клеевой слой 3 мм (использованы резисторы CF 0,25 W)
Фото_3.2_Клеевой слой.jpg
Комментарий к файлу: Нагреватель из нихрома 0,35 мм
фото_3.3_Нагреватель.jpg
Комментарий к файлу: Покрыл смолой
Фото_3.4_Покрыл смолой.jpg
Комментарий к файлу: Готово. Нагрев на ощупь - горячо, ладонь выдерживает секунд 5-6.
Фото_3.5_Готово.jpg

_________________
Самая тяжкая обязанность - думать.
Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#75  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Сб янв 24 2015 23:52 
Не в сети
Активно интересующийся

Зарегистрирован: Чт авг 02 2007 00:43
Сообщения: 1141
Откуда: Украина, г. Николаев
Благодарил (а): 129 раз.
Поблагодарили: 220 раз.
Моя велотехника: Стеклопластиковый лигерад,
Дельта-трайк по схеме Zockra,
Дельта-трайк 1+1
Хайрейсер 20/26
Имя: Евгений
Комментарий к сообщению #63.
Накальный трансформатор АБА4.709.009, оказывается, выдает не 6,3В/1А, а 32В/0,3А. А на нихроме 0,3 мм было 11В/2А. Потому он и грелся, как печка.
Заменил трансформатор на транс от БП Д2-36-1. Теперь с проволокой 0,35 мм выдает 12В/2,5А.

Термостол подключил через обычный регулятор мощности для 100Вт лампочки. Тепловая инерционность - не более получаса. Теперь можно делать термошкаф. :mrgreen:

_________________
Самая тяжкая обязанность - думать.


Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#76  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Сб авг 08 2015 21:41 
Не в сети
Активно интересующийся
Аватара пользователя

Зарегистрирован: Чт окт 13 2011 11:32
Сообщения: 2828
Откуда: Рига
Благодарил (а): 34 раз.
Поблагодарили: 782 раз.
Моя велотехника: "Рига 2011" первый - за три дня
первый блин, частично комом :lol:

взял свое стандартное железное сидение, круглую кромку сформировал из гофры, затем поверху сгладил амартизационной (мягкой) лентой (используеьтся при бетонировании), поверху скотч, упаковочная пленка, 2 слоя и по верху упаковочная пленка, на завтра удаление пленки и опять 2 слоя ткани и обжима упаковочной пленкой.

вакумный мешок, даже с пылесосом прижимает лучше, но нужен рессивер, видать микро поры есть в поэлетиленовой пленке.

самый гемор это впуклости и внутренние углы.


Вложения:
P8080576.JPG
P8080577.JPG
P8080585.JPG
P8080587.JPG
P8080579.JPG
Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: Стеклопластик - реальность для тех, кому надо!
Номер сообщения:#77  Непрочитанное сообщениеДобавлено: Сб авг 08 2015 23:32 
Не в сети
Активно интересующийся

Зарегистрирован: Вт мар 10 2009 23:36
Сообщения: 517
Откуда: ближняя подМосква, ЗАО
Благодарил (а): 12 раз.
Поблагодарили: 24 раз.
Моя велотехника: три собственноручно собранных МТВ, прицеп типа Воb. Электробайк 2шт
Имя: Павел
судя по фоткам у тебя очень плотная ткань полотнянго плетения.
Используй ткань сатинового плетения- она хорошо ложится на двояковыпуклые поверхности! поиграйся с кусочками- поймешь на какой загиг сможешь ее разгладить, если не получается бери меньшего размера кусок.

или это складки стрейч-пленки?

сколько слоев и какой тряпки положил?

_________________
Гоняюсь за ветром по волнам на доске, потребляю адреналин на скорости за рулем, женат на работе :)))


Вернуться к началу
 Профиль  
 
Показать сообщения за:  Поле сортировки  
Начать новую тему Ответить на тему  [ Сообщений: 77 ]  На страницу Пред.  1, 2, 3, 4


Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1


Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете добавлять вложения

Найти:
Перейти:  
cron
. Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group
Русская поддержка phpBB
[ Time : 0.214s | 21 Queries | GZIP : On ]